■PEEK（聚醚醚酮）工程塑料说明 

PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约+260℃），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和搞疲劳强度（高韧性和疲劳强度）。另外其耐热不形变性能与化学稳定性俱佳。当温度达到260℃之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射（紫外线照射只会使材料轻微泛黄）。难燃可自熄灭。

优点：

→ 极高的强度和刚度 

→ 极高的韧性（也适用于低温条件）

→ 极高的温度稳定性

→ 极高的耐热不形变能力

→ 极高的蠕变强度

→ 极高的尺寸稳定性

→ 极高的抗伦琴射线及红外线的能力

→ 高抗水解能力（18大气压，280℃?

缺点：

→ 缺口抗冲击韧性一般

→ 抗丙酮性一般

应用领域：

活塞密封垫圈，滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、泵涡轮、插头联接、密封圈。

■POM（聚甲醛）工程塑料说明 

POM(聚甲醛)工作温度范围从-60℃~100℃。由于其表面强度高并很光滑，POM具有优良的滑动性能和耐磨性。POM基本上不会出现张力。其共聚物具有高耐热稳定性以及化学稳定性（值得特别注意的是其增强的抗水解性）。

优点：

·高硬度和刚度

→ 高韧性（到-40℃）

→ 低吸水性

→ 高尺寸稳定性

→ 良好电气绝缘性

→ 优良滑动性能和耐磨性

→ 高抗溶剂腐蚀性能

→ 高抗张裂性能

→ 抗紫外线（黑色品种）

缺点：

→ 不耐强酸和强氧化剂

→ 粘接油漆性差

应用领域：

轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细工业和制衣工业部件。

■PP（聚丙烯）工程塑料说明 

PP（聚丙烯）具有高刚度，高硬度和高强度，但缺口抗冲击韧性一般。PP材料承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良。工作温度从+5℃~+100℃。

优点：

→ 密度低

→ 耐热，不形度

→ 高刚度

→ 高表面强度

→ 化学稳定性好

→ 无毒无害

缺点：

→ 韧性一般

→ 耐氧化性一般

→ 耐磨强度一般

→ 低温时脆化

→ 不可高频焊接

→ 粘接，油漆性一般

→ 易受天气条件限制

应用领域：

泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管。

■PTFE（聚四氟乙烯）工程塑料说明

PTFE（聚四氟乙烯）长期使用温度-200℃~+260℃，有很强的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数低，具有良好的电绝缘性，并不受温度影响。

优点： 

→ 尺寸稳定强度高

→ 连续工作温度-70℃到260℃

→ 表面摩擦系数为0.05-0.1,介电常数小

→ 抗老化,不燃浇.抗粘性优异

→ ·耐各种强酸.碱.盐?有机溶剂等化学品的腐蚀 

→ 机械性好,不易断裂，宜车加工,韧性强 

→ 绝缘性,不导电,不漏电.可作高绝缘介质 

→ 阻燃性,在空气中不燃烧.用在高温中安全性高

缺点： 

→ 流动性差

→ 不可焊接

→ 难?融加工

■HDPE (聚乙烯)工程塑料说明  

HDPE（聚乙烯）具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。它电气绝缘性好，易焊接。HDPE的工作温度为-50℃~+90℃。

优点：

→ 密度低

→ 韧性好（也适用于低温条件）

→ 拉伸性好

→ 电气和介电绝缘性好

→ 吸水率低

→ 水汽渗透低

→ 化学稳定性好

→ 抗张裂

→ 无毒无害

缺点：

→ 表面偏软（低刚度）

→ 不可高频焊接

→ 粘度和油漆性差

·易受天气影响

应用领域：

饮用水污水管道，热水管道，运输容器，泵和阀门部，医用器具部件

■PE-UHMW（超高分子量聚乙烯）

比HDPE具有优异滑动特性。

■PVDF(聚偏?氟乙烯)工程塑料 

PVDF(聚偏二氟乙烯)具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下?高强度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-60℃~+150℃之间。PVDF对氯化物（Chlorine），溴化物（Bromine）以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀。

优点：

→ 高强度和刚度

→ 高韧性

→ 高化学稳定性

→ 超低吸水性

→ 良好的滑动性能和耐磨强度

→ 可自行熄灭

→ 抗紫外线（UV）

缺点：

→ 燃烧时有含氟的烟

→ 不易粘接

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